產品模型制作是工業(yè)設計過程中的重要環(huán)節(jié)，也是表達設計者創(chuàng)意的工具，為產品的紙面設計和產品的立體造型搭建了一座橋梁，利用不同的材料、工具和加工方法將產品設計構思表現為具有三維立體形態(tài)的實體。
工業(yè)產品模型制作
產品模型制作的主要流程如下:
根據設計需求,由設計師向手板制作公司提供手板加工數據和工藝文件, BOM表, CDR菲林文件,手板制作說明等
手板前,先由需求方, 主要是設計師向手板制作公司提供三維數據模型,一般 是stp , iges , asm等格式的三維模型數據,大多為組裝裝配數據模型, -個建模軟件為proe , catia,ug等實體建模軟件比較好, rhino其實導出的文件模型問題較多。
有了三維數據模型,同時還要設計師提供加工工藝文件,即常規(guī)講的工藝效果圖,精確表達產品不同結構件的制作I藝和配色,材料,同時,需要coreldraw軟件設計的菲林文件,在實際的表面工藝處理中,需要用到。最后,需要設計師提高和數據模型,工藝效果圖一致的BOM ,即物料清單。
工業(yè)產品模型制作
工業(yè)產品模型制作的主要作用：
1、產品設計造型因素的合理性,準確性,體驗等因素的檢驗
產品設計中,從二維草圖到三模數據模型到實物模型，每個環(huán)節(jié)的轉換都存在一定的準確性的降低 ,只有實物模型是檢驗產品視覺效果的最佳方式,如產品尺寸,比例，工藝，配色,精度等因素,只有把實物拿在手里真實感受體驗才是最精準的。
2、產品設計中,結構設計的合理性,可靠性,成本,產品組裝的便捷性,誤差等因素的檢驗產品基本都是最后要批量化的,單一模型和和批量化之間還是存在很多差異。先單一模型，后小批量,最后批量化是常規(guī)的檢驗方式。在結構手板中,可以準確的檢查結構設計是否合理,強度,可靠性,同時,可以進行產品的組裝裝配,檢查結構設計的工程體驗,是否好裝配,結構間的裝配間隙或公差是否合理等。
3、產品功能檢測:主要是進行產品的組裝裝配，操作,跌落,電氣,電子器件可靠性等方面的測試檢驗,及時發(fā)現造型設計和結構設計的不合理性，降低產品開發(fā)風險,降低產品開模成本等
4、降低產品開發(fā)成本:產品開發(fā)周期比較長,特別是新型產品,對市場的未知,對技術成熟度的擔心,產品設計的合理性等都會影響產品的研發(fā)周期和成本，手板模型可以很好的提前檢驗一定的風險。
5、參展展覽,產品推廣:成熟的產品通過模型樣機可以提前通過參加國際化大型展覽,提前進行產品推廣, 優(yōu)先介入市場。
模型是在工業(yè)生產制造中應用較為廣泛的一類產品，工業(yè)模型等機械模型來進行展示，尤其是一些比較大的機械，一般都會采用模型來進行展示，廣泛應用于工業(yè)新產品設計研發(fā)階段。在很短的時間內加工出和設計一致的實物模型，設計師進行產品外觀確認和功能測試等，從而完善設計方案。在未來的生活里，工業(yè)產品模型制作將會成為一種發(fā)展趨勢。
